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工业产品检验

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检验模式

(一)、产品检验

本社通过对产品的技术文件、图纸资料的审查,对最终产品和/或其制造过程中检查和试验,以确认产品符合特定标准和/或规范性文件,并签发产品证书或检验报告。本社的检验共有两种方式,即,制造检验、出厂检验及特别检验。

1.制造检验

由检验人员在产品的制造过程中到工厂进行有重点的检验, 如对主要(原)材料、零部件、工序质量进行检查和监督、见证有关的试验、测量等,并包括审查有关的质量记录和核查外购的或分承包方提供的材料、零部件是否符合要求,及在产品完工后参加有关试验和进行检查。检验满意后,在产品上加以本社检验标志和其他有关项目(如产品证书号等)的标识,并颁发检验证书或检验报告。

2.出厂检验

由检验人员在每件或每批产品处于完工阶段或出厂前,到工厂审查有关产品的质量记录,例如生产过程中的监控记录、检测、试验记录及报告等,包括核查外购的或分承包方提供的材料、零部件是否满足要求。并对产品进行逐件或抽样检验,包括监督、见证产品的性能(功能、运转)试验和必要时的拆检。检验满意后在产品上加以本社检验标志及其他有关标识,并颁发检验证书或检验报告。

3.特别检验
1)针对工程项目质量控制的飞行检查;
2)对于供货厂家产品质量的不定期抽查和监督;
3)产品事故质量鉴定;
(二)、认可
1.设计认可

本社通过对产品的设计图纸和技术文件的审查和/或型式试验验证,证明其设计满足相关技术标准的要求,并签发设计认可证书。该服务仅证明特定产品的设计图纸和技术文件符合相关标准要求,不证明按照该图纸和技术文件生产出来的产品符合要求。设计认可适用于设备和系统类产品的设计评估。设计认可由图纸核查和型式试验组成。

2.型式认可

本社通过对产品的设计认可和制造管理体系审核,以确认申请认可的制造厂具备持续生产符合适用要求的产品的能力,并签发型式认可证书。该服务适用于元件、设备和系统类产品。

3.工厂认可

本社通过对产品制造厂的文件资料审查、认可试验和产品制造过程的审核,以确认制造厂的生产条件和能力,并签发工厂认可证书。该服务适用于流程性材料。